Taegutec APKT170532R-EM P30, profesyonel CNC torna operasyonları için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı CVD kaplamalı karbür insert’tir. Güney Kore yapımı bu kesici uç, genel amaçlı çelik tornalama uygulamaları için geliştirilmiş P30 grade ile donatılmıştır. CVD kaplama teknolojisi sayesinde uzun takım ömrü, yüksek aşınma direnci ve geniş malzeme işleme yeteneği sunar.
Teknik Özellikler
Ürün Bilgileri
- Ürün Kodu: APKT170532R-EM
- Kalite Sınıfı (Grade): P30
- Kategori: Insert (Turning – Carbide)
- Uygulama: Genel amaçlı tornalama
- Minimum Satış Adedi: 10 adet
- Üretim Yeri: Güney Kore (Made in Korea)
Malzeme ve Kaplama Özellikleri
- Substrat: Premium tungsten karbür (WC-Co) – Orta-yüksek tokluk
- Kaplama Tipi: CVD (Chemical Vapor Deposition)
- Kaplama Kompozisyonu: TiCN/Al2O3/TiN (Çok katmanlı)
- Kaplama Kalınlığı: 8-12 µm (orta-kalın kaplama)
- Kaplama Sertliği: HV 3000-3400
- Isı Direnci: 1000°C’ye kadar
- Aşınma Direnci: Yüksek (CVD avantajı)
- Renk: Altın-gri (TiN üst katman + Al2O3)
Geometrik Özellikler
- Insert Şekli: APKT (55° romboid)
- Insert Boyutu: 170532
- Kenar Uzunluğu (L): 17 mm (0.669″)
- Kalınlık (S): 5 mm (0.197″)
- Köşe Yarıçapı (r): 3.2 mm (0.126″ / 1/8″)
- Kesici Kenar Sayısı: 2 (Çift kenarlı)
- Delik: Var (Mekanik kelepçe için)
- Talaş Kırıcı: EM (Genel amaçlı, orta işleme)
- Rake Açısı: Pozitif (smooth kesim)
- Yön: Sağ el (R = Right hand)
P30 Grade Özellikleri
Uygulama
- Genel amaçlı çelik tornalama
- Orta-ağır kesme koşulları
- Roughing ve semi-finishing operasyonları
Ana Malzeme
- ISO-P (Çelik) – Ana uygulama
- ISO-M (Paslanmaz çelik) – Uygun
- ISO-K (Dökme demir) – İkincil
Kesme Hızı
- Orta-yüksek (150-250 m/dak)
İlerleme
- Orta-yüksek (0.2-0.6 mm/dev)
Özellik
- Dengeli aşınma direnci ve tokluk
- Geniş uygulama yelpazesi
- Uzun takım ömrü
P30 Grade Detayları
CVD Kaplama Avantajları
✓ Çok Katmanlı Yapı: TiCN/Al2O3/TiN ile maksimum performans
✓ TiCN Alt Katman: Aşınmaya karşı sert bariyer
✓ Al2O3 Orta Katman: Termal bariyer ve kimyasal direnç
✓ TiN Üst Katman: Düşük sürtünme ve aşınma göstergesi
✓ Krater Aşınması Direnci: CVD kaplama krater oluşumunu azaltır
✓ Uzun Takım Ömrü: PVD’ye göre %50-100 daha uzun
Uygulama Odağı
- Yapı Çelikleri: S235, S355, C45, 42CrMo4
- Alaşımlı Çelikler: 34CrNiMo6, 16MnCr5, 18CrNiMo7-6
- Takım Çelikleri: Yumuşak takım çelikleri (HB <250)
- Paslanmaz Çelik: 304, 316 (orta koşullarda)
Kullanım Alanları
Tornalama Operasyonları
✓ Dış Çap Tornalama: Silindirik parçalar
✓ Yüzey Tornalama: Alın yüzey işleme
✓ Profil Tornalama: Kontur işleme
✓ Kopyalama: Copy turning
✓ Roughing: Taslama operasyonları
✓ Semi-Finishing: Yarı bitirme işlemleri
✓ Genel Tornalama: Çok amaçlı kullanım
İşlenebilir Malzemeler
ISO-P (Çelik) – ANA UYGULAMA
Yapı Çelikleri:
- S235JR, S355J2
- C45, C60, C40
- St52, St37
- Kesme Hızı: 180-250 m/dak
Alaşımlı Çelikler:
- 42CrMo4, 34CrNiMo6
- 16MnCr5, 18CrNiMo7-6
- 30CrNiMo8
- Kesme Hızı: 150-220 m/dak
Takım Çelikleri (Yumuşak):
- 1.2080, 1.2316 (HB <250)
- 1.2343, 1.2344 (annealed)
- Kesme Hızı: 120-180 m/dak
ISO-M (Paslanmaz Çelik) – UYGUN
Austenik Paslanmaz:
- 304, 316, 321
- 1.4301, 1.4401
- Kesme Hızı: 100-180 m/dak
Martensitik Paslanmaz:
- 410, 420
- 1.4021, 1.4028
- Kesme Hızı: 120-200 m/dak
ISO-K (Dökme Demir) – İKİNCİL
Gri Döküm:
- GG-20, GG-25, GG-30
- Kesme Hızı: 180-280 m/dak
Nodüler Döküm:
- GGG-40, GGG-50
- Kesme Hızı: 150-250 m/dak
Sektörel Uygulamalar
Ana Endüstriler
- Otomotiv: Şaft, piston, biyel, dişli parçaları
- Genel İmalat: Mil, burç, flanş, kaplin
- Takım Tezgahları: Mandren, tutucu elemanlar
- Hidrolik-Pnömatik: Silindir, piston kolu, valf gövdesi
- Enerji: Türbin şaftları, pompa parçaları
- Savunma: Genel çelik komponentler
- İnşaat Makineleri: Hidrolik piston, kol, pin
Ürün Avantajları
Performans Özellikleri
✓ Uzun Takım Ömrü: CVD çok katmanlı kaplama ile maksimum dayanıklılık
✓ Geniş Uygulama: Çok çeşitli çelik malzeme işleme
✓ Krater Direnci: Al2O3 katmanı ile krater aşınması kontrolü
✓ Termal Stabilite: 1000°C’ye kadar ısı direnci
✓ Talaş Kontrolü: EM geometrisi ile optimal talaş kırma
✓ Ekonomik: Uzun ömür ile insert değişim maliyetini azaltma
Ekonomik Faydalar
✓ Maliyet Etkinliği: PVD’ye göre daha uzun takım ömrü
✓ Verimlilik: Orta-yüksek ilerleme ile hızlı üretim
✓ Çok Yönlülük: Tek insert ile birçok malzeme işleme
✓ Güvenilirlik: Tutarlı performans, tahmin edilebilir aşınma
✓ Düşük Stok: Genel amaçlı grade ile envanter azaltma
Önerilen Kesme Parametreleri
Genel Çelik Tornalama (S235, C45, 42CrMo4)
Roughing (Taslama):
- Kesme Hızı (Vc): 180-250 m/dak
- İlerleme (f): 0.3-0.6 mm/dev
- Talaş Derinliği (ap): 2-6 mm
- Soğutma: Emülsiyon (5-8%)
Semi-Finishing (Yarı Bitirme):
- Kesme Hızı (Vc): 200-280 m/dak
- İlerleme (f): 0.15-0.35 mm/dev
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2.5 mm
- Soğutma: Emülsiyon
Finishing (Bitirme):
- Kesme Hızı (Vc): 220-300 m/dak
- İlerleme (f): 0.08-0.20 mm/dev
- Talaş Derinliği (ap): 0.2-1.5 mm
- Soğutma: Emülsiyon veya minimal
Alaşımlı Çelik (34CrNiMo6, 16MnCr5)
Roughing:
- Kesme Hızı (Vc): 150-220 m/dak
- İlerleme (f): 0.25-0.50 mm/dev
- Talaş Derinliği (ap): 2-5 mm
- Soğutma: Emülsiyon
Semi-Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 170-240 m/dak
- İlerleme (f): 0.12-0.30 mm/dev
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2 mm
- Soğutma: Emülsiyon
Paslanmaz Çelik (304, 316)
Roughing:
- Kesme Hızı (Vc): 100-160 m/dak
- İlerleme (f): 0.20-0.40 mm/dev
- Talaş Derinliği (ap): 1.5-4 mm
- Soğutma: Yüksek basınç emülsiyon (40+ bar)
Semi-Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 120-180 m/dak
- İlerleme (f): 0.10-0.25 mm/dev
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2 mm
- Soğutma: Emülsiyon
Dökme Demir (GG-25, GGG-40)
Roughing:
- Kesme Hızı (Vc): 180-280 m/dak
- İlerleme (f): 0.30-0.60 mm/dev
- Talaş Derinliği (ap): 2-6 mm
- Soğutma: Kuru veya minimal MQL
Semi-Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 200-300 m/dak
- İlerleme (f): 0.15-0.35 mm/dev
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2.5 mm
- Soğutma: Kuru veya MQL
CVD vs PVD Karşılaştırması
P30 (CVD) Avantajları
✓ Daha Uzun Ömür: Kalın kaplama ile %50-100 daha uzun
✓ Krater Direnci: Al2O3 katmanı ile krater kontrolü
✓ Termal Bariyer: Yüksek sıcaklık uygulamaları
✓ Aşınma Direnci: Çok katmanlı yapı ile üstün koruma
✓ Ekonomik: Uzun ömür ile düşük parça başı maliyet
PVD Grade Avantajları
✓ Keskin Kenar: İnce kaplama, finish işleme
✓ Darbe Dayanımı: Kesintili kesimde daha iyi
✓ Düşük Sürtünme: Smooth yüzey
✓ Düşük Sıcaklık: Hassas parçalar için
Ne Zaman P30 Kullanılmalı?
- Genel çelik tornalama
- Orta-ağır kesme koşulları
- Uzun seri üretimler
- Maksimum takım ömrü gerektiğinde
- Sürekli kesim operasyonları
Ne Zaman PVD Kullanılmalı?
- Finish operasyonlar
- Kesintili kesim
- Hassas toleranslar
- Sertleştirilmiş çelik (PVD coating daha uygun)
Uyumlu Takım Tutucular
CNC Torna Tutucular
- PSKNR/PSBNR Tutucular: Dış çap tornalama (55° romboid)
- ASKNR/ASBNR Tutucular: Dış çap tornalama
- MSKNR/MSBNR Tutucular: Dış çap tornalama
- Kopyalama Tutucuları: Profil tornalama
Montaj Spesifikasyonları
- Delik Tipi: Mekanik kelepçe
- Kelepçe Vidası: M4 veya M5
- Sıkma Torku: 3-5 Nm
- Koltuk Açısı: 55° (romboid)
- Radyal Runout: <0.02 mm
Montaj ve Kullanım Tavsiyeleri
Montaj Prosedürü
- Temizlik: Tutucu ve insert yüzeylerini temizleyin
- Kontrol: CVD kaplamanın hasar görmediğini kontrol edin
- Pozisyonlama: Insert’i koltuk içine doğru yerleştirin
- Sabitleme: Kelepçe vidasını 3-5 Nm tork ile sıkın
- Kontrol: Insert’in sağlam oturduğunu doğrulayın
- İlk Kesim: Orta parametrelerle başlayın
Optimizasyon İpuçları
Genel Çelik İçin:
- Orta-yüksek kesme hızı kullanın (180-250 m/dak)
- EM geometrisi ile optimal talaş kontrolü
- Emülsiyon soğutma tercih edin
- Rijit setup kullanın
Paslanmaz Çelik İçin:
- Orta kesme hızı (100-180 m/dak)
- Yüksek basınç soğutma (40+ bar)
- Kesintisiz soğutma sıvısı akışı
- Pozitif rake açısından yararlanın
Taslama Operasyonları:
- Maksimum ilerleme (0.3-0.6 mm/dev)
- Orta talaş derinliği (2-6 mm)
- Bol soğutma sıvısı
- Rijit kurulum şart
Semi-Finishing İçin:
- Yüksek kesme hızı
- Orta ilerleme (0.15-0.35 mm/dev)
- Düşük talaş derinliği (0.5-2.5 mm)
CVD Kaplama Koruma
- Ani sıcaklık değişimlerinden kaçının
- Soğutma sıvısını kesintisiz kullanın
- İlk kesimde yavaş girin
- Kaplama çatlamasını önlemek için uniform ısınma
Aşınma İzleme
Normal Aşınma (CVD)
- Yanak aşınması (VB): <0.4 mm (ideal)
- Krater aşınması: Minimal-orta (Al2O3 kontrol eder)
- Kaplama aşınması: TiN altın rengi solar (gösterge)
- Köşe aşınması: Düzgün, tahmin edilebilir
Aşınma Aşamaları
- Başlangıç: TiN üst katman aşınır (altın renk kaybolur)
- Orta: Al2O3 katmanı devreye girer (gri renk)
- İleri: TiCN katmanı görünür (koyu renk)
- Son: Substrat ortaya çıkar (değişim zamanı)
Değiştirme Kriterleri
- VB >0.5 mm
- TiN ve Al2O3 katmanları tamamen aşınmış
- Köşe hasarı veya chipping
- Yüzey kalitesi düşüşü
- Kesme kuvveti belirgin artış
Teknik Kodlama Sistemi
APKT170532R-EM Açıklaması
- A: 55° romboid insert şekli
- P: Delikli (clamping hole)
- K: Tolerans sınıfı
- T: Insert tipi
- 17: Kenar uzunluğu 17 mm
- 05: Kalınlık 5 mm (5.0 mm)
- 32: Köşe yarıçapı 3.2 mm (1/8″)
- R: Sağ el (Right hand)
- EM: Talaş kırıcı geometrisi (genel amaçlı)
P30 Grade Açıklaması
- P: ISO-P malzeme grubu (Çelik)
- 30: Sertlik-tokluk dengesi kodu (30 = orta)
- Düşük sayı (P01-P20): Yüksek sertlik, finish
- Orta sayı (P25-P40): Dengeli, genel amaçlı
- Yüksek sayı (P45+): Yüksek tokluk, roughing
- CVD Kaplama: TiCN/Al2O3/TiN çok katmanlı
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: P30 grade hangi uygulamalar için uygundur?
C: P30 grade genel amaçlı çelik tornalama için optimize edilmiştir. Yapı çelikleri, alaşımlı çelikler ve yumuşak takım çelikleri için idealdir. Roughing ve semi-finishing operasyonlarında mükemmel performans gösterir.
S: CVD kaplama PVD’den neden daha uzun ömürlü?
C: CVD kaplama 8-12 µm kalınlığında (PVD 2-4 µm) ve çok katmanlı yapıya sahiptir. Al2O3 katmanı termal bariyer ve krater aşınması direnci sağlar. Bu özellikler sayesinde özellikle sürekli kesimde %50-100 daha uzun takım ömrü sunar.
S: Paslanmaz çelik işlenebilir mi?
C: Evet, P30 grade paslanmaz çelik işleme kabiliyetine sahiptir. 304, 316 gibi austenik paslanmazlarda 100-180 m/dak kesme hızı ve yüksek basınç soğutma önerilir.
S: Minimum sipariş miktarı nedir?
C: 10 adet olarak satılmaktadır.
S: EM geometrisi ne anlama gelir?
C: EM (E = genel amaçlı, M = orta) genel amaçlı orta işleme koşulları için optimize edilmiş talaş kırıcı geometrisidir. Geniş uygulama yelpazesinde mükemmel talaş kontrolü sağlar.
S: Hangi soğutma sistemi kullanılmalı?
C: Genel çelik için emülsiyon (5-8%), paslanmaz çelik için yüksek basınç emülsiyon (40+ bar), dökme demir için kuru veya minimal MQL önerilir.
S: Insert kaç kez kullanılabilir?
C: 2 kesici kenara sahiptir. Her kenar aşınıncaya kadar kullanılabilir. CVD kaplama sayesinde uzun takım ömrü sunar.
S: Sertleştirilmiş çelik işlenebilir mi?
C: P30 grade yumuşak-orta sertlikteki çelikler için optimize edilmiştir (HB <250). Sertleştirilmiş çelik (HRC 45+) için özel sert işleme grade’leri tercih edilmelidir.
S: Kesintili kesimde kullanılabilir mi?
C: CVD kaplama sürekli kesimde en iyi performansı gösterir. Kesintili kesim için PVD kaplamalı grade’ler daha uygun olabilir. Ancak orta dereceli kesintili kesimde P30 kullanılabilir.
