SECO XOEX120408R-M07 MS2050, profesyonel CNC frezeleme operasyonları için özel olarak tasarlanmış Turbo 12 serisi yüksek performanslı PVD kaplamalı karbür insert’tir. İsveç yapımı bu kesici uç, genel amaçlı çelik işleme ve yüksek hızlı frezeleme uygulamaları için geliştirilmiş MS2050 grade ile donatılmıştır. TiAlN PVD kaplama teknolojisi sayesinde keskin kesici kenar, düşük sürtünme ve mükemmel yüzey kalitesi sunar.
Teknik Özellikler
Ürün Bilgileri
- Ürün Kodu: XOEX120408R-M07
- Kalite Sınıfı (Grade): MS2050 (Multi-Purpose Steel Grade)
- Kategori: Insert (Milling – Turbo Carbide)
- GDG Kodu: A16 – GENERAL PURPOSE CARBIDE/CERMET
- Minimum Satış Adedi: 10 adet
- Üretim Yeri: İsveç (Made in Sweden)
Malzeme ve Kaplama Özellikleri
- Substrat: Premium tungsten karbür (WC-Co) – Yüksek tokluk
- Kaplama Tipi: PVD (Physical Vapor Deposition)
- Kaplama Kompozisyonu: TiAlN (Titanyum Alüminyum Nitrür)
- Kaplama Kalınlığı: 2-4 µm (ince kaplama)
- Kaplama Sertliği: HV 2800-3200
- Isı Direnci: 900°C’ye kadar
- Sürtünme Katsayısı: Çok düşük (smooth finish)
- Renk: Mor-bronz (TiAlN karakteristik)
Geometrik Özellikler
- Insert Stili: XOEX (Turbo helical geometri)
- Insert Boyutu: 120408
- IC (Inscribed Circle): 12 mm (0.472″)
- Kalınlık: 5.07 mm (0.1996″ / 0.200″)
- Genişlik: 8.2 mm (0.3228″)
- Uzunluk: 12.17 mm (0.479″)
- Köşe Yarıçapı (r): 0.8 mm (0.031″ / 0.0315″)
- Wiper (Silme Kenarı): 1.6 mm (0.063″)
- Kesici Kenar Sayısı: 2 (Çift kenarlı, tek taraflı)
- Yön: Sağ el (Right hand)
- Talaş Kırıcı: M07 (Genel amaçlı, orta işleme için optimize)
- Rake Açısı: 12° (pozitif – keskin kenar)
MS2050 Grade Özellikleri
Uygulama
- Genel amaçlı çelik işleme
- Yüksek hızlı frezeleme
- Finish ve semi-finish operasyonları
Ana Malzeme
- ISO-P (Çelik) – Ana uygulama
- ISO-M (Paslanmaz çelik) – Uygun
- ISO-K (Dökme demir) – Uygun
Kesme Hızı
- Yüksek (PVD kaplama avantajı)
İlerleme
- Orta-yüksek
Özellik
- Maksimum keskin kenar + düşük sürtünme
- Mükemmel yüzey kalitesi
- Yüksek hız kabiliyeti
MS2050 Grade Detayları
PVD Kaplama Avantajları
✓ İnce Kaplama: 2-4 µm kalınlık ile keskin kesici kenar
✓ TiAlN Katmanı: Yüksek sertlik ve oksidasyona direnç
✓ Düşük Sürtünme: Smooth yüzey ile az ısı oluşumu
✓ Keskin Kenar: Finish işlemler için ideal
✓ Yüksek Hız: CVD’ye göre daha yüksek kesme hızı
✓ Darbe Dayanımı: Kesintili kesimde üstün performans
Uygulama Odağı
- Genel Çelik İşleme: S235, S355, C45, 42CrMo4
- Paslanmaz Çelik: 304, 316, 430
- Yüksek Hızlı İşleme: Verimli talaş kaldırma
- Finish Operasyonları: Mükemmel yüzey kalitesi
Kullanım Alanları
Frezeleme Operasyonları
✓ High-Speed Milling: Yüksek hızlı frezeleme
✓ Face Milling: Yüzey frezeleme
✓ Square Shoulder Milling: 90° kare omuz frezeleme
✓ Helical Milling: Helisel frezeleme
✓ Semi-Finishing: Yarı bitirme işlemleri
✓ Finishing: Bitirme operasyonları
✓ Slot Milling: Oluk frezeleme
İşlenebilir Malzemeler
ISO-P (Çelik) – ANA UYGULAMA
Yapı Çelikleri:
- S235JR, S355J2
- C45, C60
- 42CrMo4, 34CrNiMo6
- 16MnCr5
Takım Çelikleri (Yumuşak):
- 1.2080, 1.2316 (HB <250)
- Kesme Hızı: 150-280 m/dak
ISO-M (Paslanmaz Çelik) – UYGUN
Austenik Paslanmaz:
- 304, 316, 321, 430
- Duplex paslanmaz
- Kesme Hızı: 100-200 m/dak
ISO-K (Dökme Demir) – UYGUN
Gri Döküm:
- GG-20, GG-25, GG-30
- Kesme Hızı: 200-350 m/dak
Nodüler Döküm:
- GGG-40, GGG-50
- Kesme Hızı: 180-300 m/dak
ISO-N (Alüminyum) – İKİNCİL
Alüminyum Alaşımları:
- 6061, 7075 (yüksek hızda)
- Kesme Hızı: 400-800 m/dak
Sektörel Uygulamalar
Ana Endüstriler
- Otomotiv: Motor parçaları, şanzıman komponentleri
- Genel İmalat: Yapısal parçalar, makine elemanları
- Takım Tezgahları: Hassas komponentler
- Havacılık: Alüminyum yapısal parçalar
- Enerji: Türbin parçaları, jeneratör komponentleri
- Savunma: Genel çelik parçalar
- Hidrolik-Pnömatik: Valf gövdeleri, silindir parçaları
Ürün Avantajları
Performans Özellikleri
✓ Keskin Kesici Kenar: PVD ince kaplama ile superior edge sharpness
✓ Yüksek Hız Kabiliyeti: CVD’ye göre %30-50 daha yüksek kesme hızı
✓ Mükemmel Yüzey Kalitesi: Düşük sürtünme ile Ra <1.6 µm
✓ Düşük Kesme Kuvveti: Smooth kaplama ile az güç tüketimi
✓ Darbe Dayanımı: Kesintili kesimde kırılma direnci
✓ Çok Yönlülük: Geniş malzeme yelpazesi işleme
Ekonomik Faydalar
✓ Verimlilik: Yüksek kesme hızı ile kısa işlem süresi
✓ Kalite: Finish işlemlerde ek operasyon gerektirmez
✓ Esneklik: Çok malzeme işleme kabiliyeti
✓ Güvenilirlik: İsveç üretimi ile premium kalite
✓ Düşük Güç Tüketimi: Smooth kaplama ile enerji tasarrufu
Önerilen Kesme Parametreleri
Genel Çelik İşleme (S235, C45, 42CrMo4)
Roughing (Taslama):
- Kesme Hızı (Vc): 180-250 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.20-0.40 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 2-5 mm
- Talaş Genişliği (ae): 0.6-0.8 × DC
- Soğutma: Emülsiyon (5-8%)
Finishing (Bitirme):
- Kesme Hızı (Vc): 200-280 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.10-0.25 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2 mm
- Talaş Genişliği (ae): 0.3-0.5 × DC
- Soğutma: Emülsiyon veya hava
Paslanmaz Çelik İşleme (304, 316)
Roughing:
- Kesme Hızı (Vc): 100-160 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.15-0.30 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 1.5-4 mm
- Talaş Genişliği (ae): 0.5-0.7 × DC
- Soğutma: Yüksek basınç emülsiyon (40+ bar)
Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 120-200 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.08-0.20 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2 mm
- Soğutma: Emülsiyon
Dökme Demir İşleme (GG-25, GGG-40)
Roughing:
- Kesme Hızı (Vc): 200-300 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.20-0.45 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 2-6 mm
- Soğutma: Kuru veya minimal MQL
Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 250-350 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.10-0.25 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2.5 mm
Alüminyum İşleme (6061, 7075)
High-Speed Milling:
- Kesme Hızı (Vc): 500-800 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.15-0.35 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 3-8 mm
- Soğutma: MQL veya hava
PVD vs CVD Karşılaştırması
MS2050 (PVD) Avantajları
✓ Keskin Kenar: İnce kaplama, finish işleme
✓ Yüksek Hız: %30-50 daha yüksek kesme hızı
✓ Düşük Sürtünme: TiAlN smooth yüzey
✓ Darbe Dayanımı: Kesintili kesimde daha iyi
✓ Çok Yönlülük: Geniş malzeme yelpazesi
✓ Düşük Güç: Az ısı, düşük enerji tüketimi
CVD (MM4500) Avantajları
✓ Daha Uzun Ömür: Kalın kaplama, ağır kesim
✓ Aşınma Direnci: Al2O3 katmanı ile üstün
✓ Krater Kontrolü: Krater aşınmasını önler
✓ Termal Bariyer: Yüksek sıcaklık uygulamaları
✓ Kalıp Çeliği: Sertleştirilmiş çelik işleme
Ne Zaman MS2050 Kullanılmalı?
- Genel çelik işleme
- Yüksek hızlı frezeleme
- Finish ve semi-finish operasyonları
- Paslanmaz çelik işleme
- Kesintili kesim
- Mükemmel yüzey kalitesi gerektiğinde
Ne Zaman MM4500 Kullanılmalı?
- Kalıp çeliği işleme (sertleştirilmiş/yumuşatılmış)
- Uzun seri üretimler
- Ağır kesme koşulları
- Maksimum takım ömrü gerektiğinde
- Abrasive malzemeler
Uyumlu Frezeleme Kafaları
SECO Turbo Sistemleri
- Turbo 12 Square Shoulder Mills
- Helical Turbo 12
- High Feed Mills
- Plunge Turbo 12
- Face Mills
Montaj Spesifikasyonları
- Vida Boyutu: M5 veya M6
- Sıkma Torku: 4-6 Nm
- Koltuk Tipi: Helical seat
- Radyal Runout: <0.015 mm (finish işleme için)
Montaj ve Kullanım Tavsiyeleri
Montaj Prosedürü
- Temizlik: Tutucu ve insert yüzeylerini özenle temizleyin
- Kontrol: PVD kaplamanın hasar almadığından emin olun
- Pozisyonlama: Doğru yöne yerleştirin (R = sağ el)
- Sabitleme: 4-6 Nm tork ile uniform sıkın
- Runout: <0.015 mm (finish için kritik)
- İlk Kesim: Orta parametrelerle başlayın
Optimizasyon İpuçları
Genel Çelik İçin:
- Yüksek kesme hızı kullanın (180-280 m/dak)
- M07 geometrisi ile optimal talaş kontrolü
- Emülsiyon soğutma tercih edin
- Rijit setup kullanın
Paslanmaz Çelik İçin:
- Orta kesme hızı (100-200 m/dak)
- Yüksek basınç soğutma (40+ bar)
- Kesintisiz soğutma sıvısı akışı
- Düşük ilerleme ile başlayın
Finish İşlemler İçin:
- Maksimum kesme hızı
- Düşük talaş derinliği (0.5-2 mm)
- Düşük ilerleme (0.08-0.20 mm/diş)
- Minimal soğutma veya hava
PVD Kaplama Koruma
- Ani darbe yüklerinden kaçının
- Kesintili kesimde dikkatli başlayın
- Soğutma sıvısını uniform uygulayın
- İlk kesimde düşük parametrelerle girin
Aşınma İzleme
Normal Aşınma (PVD)
- Yanak aşınması (VB): <0.3 mm
- Krater aşınması: Orta (PVD karakteristiği)
- Kaplama aşınması: TiAlN renginin solması
- Köşe aşınması: Düzgün
Değiştirme Kriterleri
- VB >0.4 mm
- TiAlN kaplama tamamen aşınmış
- Köşe hasarı veya chipping
- Yüzey kalitesi düşüşü (Ra artışı)
- Kesme kuvveti artışı
Teknik Kodlama Sistemi
XOEX120408R-M07 Açıklaması
- X: Turbo insert serisi
- O: Sekizgen (Octagon) temel şekil
- E: Helical geometri
- X: Özel geometri
- 12: IC 12 mm
- 04: Kalınlık 5.07 mm
- 08: Köşe yarıçapı 0.8 mm
- R: Sağ el (Right hand)
- M07: M07 talaş kırıcı (genel amaçlı)
MS2050 Grade Açıklaması
- MS: Multi-Purpose Steel (Çok amaçlı çelik)
- 20: Sertlik/tokluk dengesi kodu
- 50: PVD kaplama versiyonu
- Kaplama: TiAlN (PVD tek katman)
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: MS2050 ile MM4500 arasındaki fark nedir?
C: MS2050 PVD kaplamalı, genel çelik işleme ve yüksek hızlı frezeleme için optimize edilmiş. MM4500 CVD kaplamalı, kalıp çelikleri ve ağır kesim için. MS2050 daha keskin kenarlı ve hızlı, MM4500 daha uzun ömürlü.
S: Finish işlemlerde kullanılabilir mi?
C: Evet, MS2050 PVD kaplama ve keskin kenar sayesinde finish ve semi-finish işlemlerde mükemmel yüzey kalitesi sağlar (Ra <1.6 µm).
S: Paslanmaz çelik işlenebilir mi?
C: Evet, MS2050 grade paslanmaz çelik işleme kabiliyetine sahiptir. 304, 316 gibi austenik paslanmazlarda 100-200 m/dak kesme hızı önerilir.
S: Minimum sipariş miktarı nedir?
C: 10 adet olarak satılmaktadır.
S: M07 geometrisi ne için uygun?
C: M07 genel amaçlı orta işleme koşulları için optimize edilmiş ve çelik frezelemede mükemmel talaş kontrolü sağlar.
S: Hangi soğutma sistemi kullanılmalı?
C: Genel çelik için emülsiyon (5-8%), paslanmaz çelik için yüksek basınç emülsiyon (40+ bar), dökme demir için kuru veya MQL önerilir.
S: Insert kaç kez kullanılabilir?
C: 2 kesici kenara sahiptir. Her kenar aşınıncaya kadar kullanılır.
S: PVD kaplama CVD’ye göre daha mı iyidir?
C: Farklı uygulamalar için farklı avantajlar sunar. PVD keskin kenar ve yüksek hız, CVD uzun ömür ve aşınma direnci sağlar. MS2050 genel işleme ve finish için idealdir.
