Taegutec SMPT120408 TT7070, profesyonel CNC frezeleme operasyonları için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı CVD kaplamalı karbür insert’tir. Güney Kore yapımı bu kesici uç, genel amaçlı çelik ve döküm frezeleme uygulamaları için geliştirilmiş TT7070 grade ile donatılmıştır. CVD çok katmanlı kaplama teknolojisi sayesinde uzun takım ömrü, yüksek aşınma direnci ve mükemmel talaş kontrolü sunar.
Teknik Özellikler
Ürün Bilgileri
- Ürün Kodu: SMPT120408
- Kalite Sınıfı (Grade): TT7070
- Kategori: Insert (Milling – Carbide)
- Uygulama: Genel amaçlı frezeleme
- Minimum Satış Adedi: 10 adet
- Üretim Yeri: Güney Kore (Made in Korea)
Malzeme ve Kaplama Özellikleri
- Substrat: Premium tungsten karbür (WC-Co) – Orta-yüksek tokluk
- Kaplama Tipi: CVD (Chemical Vapor Deposition)
- Kaplama Kompozisyonu: TiCN/Al2O3/TiN (Çok katmanlı)
- Kaplama Kalınlığı: 8-12 µm (orta-kalın kaplama)
- Kaplama Sertliği: HV 3000-3500
- Isı Direnci: 1000°C’ye kadar
- Aşınma Direnci: Yüksek (CVD avantajı)
- Renk: Altın-gri (TiN üst katman + Al2O3)
Geometrik Özellikler
- Insert Şekli: SMPT (Kare – Square with hole)
- Insert Boyutu: 120408
- Kenar Uzunluğu (L): 12 mm (0.472″)
- Kalınlık (S): 4.76 mm (0.187″)
- Köşe Yarıçapı (r): 0.8 mm (0.031″ / 0.0315″)
- Kesici Kenar Sayısı: 4 (Dört kenarlı, çift taraflı toplam 8 kenar)
- Delik: Var (Mekanik sabitleme için)
- Talaş Kırıcı: Standart genel amaçlı geometri
- Rake Açısı: Pozitif (smooth kesim)
- Köşe Açısı: 90° (kare)
TT7070 Grade Özellikleri
Uygulama
- Genel amaçlı çelik ve döküm frezeleme
- Orta-ağır kesme koşulları
- Roughing ve semi-finishing operasyonları
Ana Malzeme
- ISO-P (Çelik) – Ana uygulama
- ISO-K (Dökme demir) – Ana uygulama
- ISO-M (Paslanmaz çelik) – İkincil
Kesme Hızı
- Orta-yüksek (150-300 m/dak)
İlerleme
- Orta-yüksek (0.15-0.45 mm/diş)
Özellik
- Dengeli aşınma direnci ve tokluk
- Uzun takım ömrü
- Geniş malzeme yelpazesi
TT7070 Grade Detayları
CVD Kaplama Avantajları
✓ Çok Katmanlı Yapı: TiCN/Al2O3/TiN ile maksimum performans
✓ TiCN Alt Katman: Aşınmaya karşı sert bariyer
✓ Al2O3 Orta Katman: Termal bariyer ve kimyasal direnç
✓ TiN Üst Katman: Düşük sürtünme ve aşınma göstergesi
✓ Krater Aşınması Direnci: CVD kaplama krater oluşumunu azaltır
✓ Uzun Takım Ömrü: PVD’ye göre %50-100 daha uzun (sürekli kesimde)
Uygulama Odağı
- Yapı Çelikleri: S235, S355, C45, 42CrMo4
- Dökme Demir: GG-20, GG-25, GGG-40, GGG-50
- Alaşımlı Çelikler: 34CrNiMo6, 16MnCr5
- Paslanmaz Çelik: 304, 316 (orta koşullarda)
Kullanım Alanları
Frezeleme Operasyonları
✓ Face Milling: Yüzey frezeleme (ana uygulama)
✓ Shoulder Milling: Omuz frezeleme (90°)
✓ Slot Milling: Oluk frezeleme
✓ Side Milling: Yan frezeleme
✓ Pocket Milling: Cep frezeleme
✓ Roughing: Taslama operasyonları
✓ Semi-Finishing: Yarı bitirme işlemleri
✓ Copy Milling: Profil frezeleme
İşlenebilir Malzemeler
ISO-P (Çelik) – ANA UYGULAMA
Yapı Çelikleri:
- S235JR, S355J2
- C45, C60, C40
- St52, St37
- Kesme Hızı: 180-280 m/dak
Alaşımlı Çelikler:
- 42CrMo4, 34CrNiMo6
- 16MnCr5, 18CrNiMo7-6
- 30CrNiMo8
- Kesme Hızı: 150-250 m/dak
Takım Çelikleri (Yumuşak):
- 1.2080, 1.2316 (HB <250)
- 1.2343, 1.2344 (annealed)
- Kesme Hızı: 120-200 m/dak
ISO-K (Dökme Demir) – ANA UYGULAMA
Gri Döküm:
- GG-20, GG-25, GG-30
- Kesme Hızı: 200-350 m/dak
Nodüler Döküm:
- GGG-40, GGG-50, GGG-60
- Kesme Hızı: 180-320 m/dak
Dökme Çelik:
- GS-38, GS-52, GS-60
- Kesme Hızı: 150-250 m/dak
ISO-M (Paslanmaz Çelik) – İKİNCİL
Austenik Paslanmaz:
- 304, 316, 321
- 1.4301, 1.4401
- Kesme Hızı: 100-200 m/dak
Martensitik Paslanmaz:
- 410, 420
- Kesme Hızı: 120-220 m/dak
Sektörel Uygulamalar
Ana Endüstriler
- Otomotiv: Motor blokları (döküm), transmisyon parçaları, fren diskleri
- Döküm Sanayi: Genel döküm parça imalatı
- Genel İmalat: Yapısal parçalar, flanş, kaplin
- Takım Tezgahları: Masa, tabla, tutucu elemanlar (döküm)
- Enerji: Türbin parçaları, pompa gövdeleri (döküm)
- Hidrolik-Pnömatik: Valf gövdeleri, manifold blokları
- İnşaat Makineleri: Döküm komponentler
Ürün Avantajları
Performans Özellikleri
✓ 8 Kesici Kenar: Maksimum ekonomi (4 köşe × 2 taraf)
✓ Uzun Takım Ömrü: CVD çok katmanlı kaplama ile maksimum dayanıklılık
✓ Çelik + Döküm: Çok yönlü malzeme işleme kabiliyeti
✓ Krater Direnci: Al2O3 katmanı ile krater aşınması kontrolü
✓ Termal Stabilite: 1000°C’ye kadar ısı direnci
✓ Mükemmel Talaş Kontrolü: Optimize edilmiş geometri
✓ 0.8mm Köşe Yarıçapı: Güçlü kenar + iyi finish dengesi
Ekonomik Faydalar
✓ Maksimum Ekonomi: 8 kesici kenar ile düşük parça başı maliyet
✓ Maliyet Etkinliği: CVD kaplama ile uzun takım ömrü
✓ Çok Yönlülük: Çelik ve döküm işleme tek insert ile
✓ Verimlilik: Orta-yüksek ilerleme ile hızlı üretim
✓ Güvenilirlik: Güney Kore üretimi ile kalite garantisi
✓ Kolay Stok: Kare şekil ile basit envanter yönetimi
Önerilen Kesme Parametreleri
Genel Çelik Frezeleme (S235, C45, 42CrMo4)
Roughing (Taslama):
- Kesme Hızı (Vc): 180-250 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.20-0.45 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 2-5 mm
- Talaş Genişliği (ae): 0.6-0.8 × DC
- Soğutma: Emülsiyon (5-8%)
Semi-Finishing (Yarı Bitirme):
- Kesme Hızı (Vc): 200-280 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.12-0.30 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2.5 mm
- Talaş Genişliği (ae): 0.4-0.6 × DC
- Soğutma: Emülsiyon
Finishing (Bitirme):
- Kesme Hızı (Vc): 220-300 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.08-0.20 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.3-1.5 mm
- Soğutma: Minimal veya hava
Gri Döküm Frezeleme (GG-20, GG-25, GG-30)
Roughing:
- Kesme Hızı (Vc): 200-300 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.20-0.50 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 2-6 mm
- Talaş Genişliği (ae): 0.6-0.8 × DC
- Soğutma: Kuru veya minimal MQL
Semi-Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 250-350 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.12-0.35 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2.5 mm
- Soğutma: Kuru veya MQL
Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 280-380 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.08-0.20 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.3-1.5 mm
- Soğutma: Kuru veya hava
Nodüler Döküm Frezeleme (GGG-40, GGG-50)
Roughing:
- Kesme Hızı (Vc): 180-280 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.20-0.45 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 2-5 mm
- Soğutma: Kuru veya minimal MQL
Semi-Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 200-320 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.12-0.30 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2.5 mm
- Soğutma: Kuru veya MQL
Paslanmaz Çelik Frezeleme (304, 316)
Roughing:
- Kesme Hızı (Vc): 100-180 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.15-0.35 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 1.5-4 mm
- Talaş Genişliği (ae): 0.5-0.7 × DC
- Soğutma: Yüksek basınç emülsiyon (40-60 bar)
Semi-Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 120-200 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.10-0.25 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2 mm
- Soğutma: Yüksek basınç emülsiyon
CVD vs PVD Karşılaştırması
TT7070 (CVD) Avantajları
✓ Daha Uzun Ömür: Kalın kaplama ile %50-100 daha uzun
✓ Krater Direnci: Al2O3 katmanı ile krater kontrolü
✓ Termal Bariyer: Yüksek sıcaklık uygulamaları
✓ Aşınma Direnci: Çok katmanlı yapı ile üstün koruma
✓ Ekonomik: Uzun ömür ile düşük parça başı maliyet
✓ Döküm İşleme: Abrasive malzemeler için ideal
✓ 8 Kenar Ekonomisi: Maksimum kullanım
PVD Grade Avantajları
✓ Keskin Kenar: İnce kaplama, finish işleme
✓ Yüksek Hız: %30-50 daha yüksek kesme hızı
✓ Düşük Sürtünme: Smooth yüzey
✓ Darbe Dayanımı: Kesintili kesimde daha iyi
Ne Zaman TT7070 Kullanılmalı?
- Genel çelik frezeleme
- Döküm frezeleme (gri, nodüler, dökme çelik)
- Orta-ağır kesme koşulları
- Uzun seri üretimler
- Maksimum takım ömrü gerektiğinde
- Ekonomi odaklı üretimde
Ne Zaman PVD Kullanılmalı?
- Yüksek hızlı frezeleme
- Finish operasyonlar
- Paslanmaz çelik (PVD bazı durumlarda daha uygun)
- Kesintili kesim
Uyumlu Frezeleme Kafaları
CNC Frezeleme Tutucular
- Face Mill Cutters: 45°, 75°, 90° yüzey frezeleme
- Square Shoulder Mills: 90° kare omuz frezeleme
- Slot Mills: Oluk frezeleme kafaları
- Side and Face Mills: Yan ve yüzey frezeleme
- Copy Mills: Profil frezeleme
Montaj Spesifikasyonları
- Delik Tipi: Mekanik sabitleme (screw clamping)
- Vida Boyutu: M4 veya M5
- Sıkma Torku: 3-5 Nm
- Koltuk Tipi: Square seat (90°)
- Radyal Runout: <0.02 mm
Montaj ve Kullanım Tavsiyeleri
Montaj Prosedürü
- Temizlik: Tutucu ve insert yüzeylerini özenle temizleyin
- Kontrol: CVD kaplamanın hasar görmediğini kontrol edin
- Pozisyonlama: Insert’i koltuk içine doğru yerleştirin
- Sabitleme: Vida ile 3-5 Nm tork uygulayın
- Runout Kontrolü: <0.02 mm radyal sapma
- İlk Kesim: Orta parametrelerle girin
Optimizasyon İpuçları
Genel Çelik İçin:
- Orta-yüksek kesme hızı kullanın (180-280 m/dak)
- Emülsiyon soğutma tercih edin
- Rijit setup kullanın
- CVD avantajından yararlanın
Döküm İşleme İçin:
- Yüksek kesme hızı kullanın (200-350 m/dak)
- Kuru veya minimal MQL tercih edin
- CVD kaplama abrasive aşınmaya dirençli
- Toz tahliyesine dikkat edin
Paslanmaz Çelik İçin:
- Orta kesme hızı (100-200 m/dak)
- Yüksek basınç soğutma (40-60 bar) ŞART
- Kesintisiz soğutma sıvısı akışı
- Düşük ilerleme ile başlayın
Face Milling İçin:
- ae = 0.6-0.8 × DC (radyal talaş genişliği)
- Bol soğutma sıvısı (çelik için)
- Uniform kenar yükü için doğru indexing
- 8 kenarlı insert ekonomi sağlar
CVD Kaplama Koruma
- Ani sıcaklık değişimlerinden kaçının
- Soğutma sıvısını uniform uygulayın (çelik için)
- İlk kesimde düşük parametrelerle girin
- Kaplama çatlamasını önlemek için smooth giriş
Aşınma İzleme
Normal Aşınma (CVD)
- Yanak aşınması (VB): <0.4 mm (ideal)
- Krater aşınması: Minimal-orta (Al2O3 kontrol eder)
- Kaplama aşınması: TiN altın rengi solar (gösterge)
- Köşe aşınması: Düzgün, uniform
Aşınma Göstergeleri
- TiN renk değişimi: Kaplama aşınma göstergesi
- Yüzey kalitesi düşüşü: VB artışı
- Kesme kuvveti artışı: Köşe körelmesi
- Talaş rengi değişimi: Sıcaklık artışı
Değiştirme Kriterleri
- VB >0.5 mm
- TiN ve Al2O3 katmanları tamamen aşınmış
- Köşe hasarı, chipping veya kırılma
- Yüzey kalitesi düşüşü (Ra artışı)
- Kesme kuvveti belirgin artış
8 Kenar Kullanımı
- İlk kenarı kullan (1. köşe, 1. taraf)
- 90° döndür (2. köşe, 1. taraf)
- 90° döndür (3. köşe, 1. taraf)
- 90° döndür (4. köşe, 1. taraf)
- Insert’i çevir (1. köşe, 2. taraf)
- 90° döndür (2. köşe, 2. taraf)
- 90° döndür (3. köşe, 2. taraf)
- 90° döndür (4. köşe, 2. taraf)
Teknik Kodlama Sistemi
SMPT120408 Açıklaması
- S: Kare insert şekli (Square)
- M: Tolerans sınıfı
- P: Delikli (clamping hole)
- T: Insert tipi
- 12: Kenar uzunluğu 12 mm
- 04: Kalınlık 4.76 mm (~5 mm)
- 08: Köşe yarıçapı 0.8 mm (0.031″)
TT7070 Grade Açıklaması
- TT: Taegutec milling grade serisi
- 70: Sertlik-tokluk dengesi kodu
- 70: CVD kaplama versiyonu
- Kaplama: TiCN/Al2O3/TiN (CVD çok katmanlı)
- Uygulama: Genel çelik + döküm frezeleme
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: TT7070 grade hangi uygulamalar için uygundur?
C: TT7070 grade genel amaçlı çelik ve döküm frezeleme için optimize edilmiştir. Face milling, shoulder milling ve slot milling operasyonlarında mükemmel performans gösterir. Özellikle döküm işlemede CVD kaplamanın aşınma direnci avantaj sağlar.
S: SMPT insert’in kaç kesici kenarı vardır?
C: SMPT kare insert’ler 4 köşe × 2 taraf = toplam 8 kesici kenara sahiptir. Bu maksimum ekonomi sağlar ve parça başı maliyeti önemli ölçüde düşürür.
S: Döküm işlemede neden CVD tercih edilir?
C: CVD kaplama kalın Al2O3 katmanı sayesinde döküm malzemelerin abrasive (aşındırıcı) yapısına karşı üstün direnç gösterir. Ayrıca yüksek sıcaklık dayanımı döküm işlemede önemlidir.
S: Minimum sipariş miktarı nedir?
C: 10 adet olarak satılmaktadır.
S: Döküm işlerken soğutma kullanılmalı mı?
C: Döküm işlemede genellikle kuru işleme veya minimal MQL önerilir. Soğutma sıvısı döküm malzemelerde termal şok oluşturabilir ve takım ömrünü azaltabilir.
S: Hangi soğutma sistemi kullanılmalı?
C: Genel çelik için emülsiyon (5-8%), paslanmaz çelik için yüksek basınç emülsiyon (40-60 bar), döküm için kuru veya minimal MQL önerilir.
S: CVD kaplama PVD’den ne farkı vardır?
C: CVD kaplama daha kalın (8-12 µm), uzun ömürlü ve ağır kesim için uygundur. PVD daha ince (3-4 µm), keskin kenarlı ve yüksek hızlı işleme için idealdir. TT7070 CVD kaplaması sürekli kesim ve abrasive malzemeler için optimize edilmiştir.
S: Face milling için uygun mudur?
C: Evet, SMPT kare insert’ler face milling (yüzey frezeleme) için ana uygulamadır. 90° köşe açısı ile mükemmel yüzey kalitesi sağlar ve 8 kenar maksimum ekonomi sunar.
S: Kesintili kesimde kullanılabilir mi?
C: CVD kaplama sürekli kesimde en iyi performansı gösterir. Hafif-orta kesintili kesimde kullanılabilir ancak ağır kesintili kesim için PVD kaplamalı grade’ler daha uygun olabilir.
S: Insert nasıl indexlenir?
C: Bir köşe aşındığında insert’i 90° döndürerek bir sonraki köşeyi kullanın. 4 köşe bittiğinde insert’i çevirerek diğer tarafın 4 köşesini kullanın. Toplam 8 kesici kenar kullanılabilir.
