Taegutec SPMT120408-RBE TT9080, profesyonel CNC frezeleme operasyonları için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı PVD kaplamalı karbür insert’tir. Güney Kore yapımı bu kesici uç, genel amaçlı çelik ve paslanmaz çelik frezeleme uygulamaları için geliştirilmiş TT9080 grade ile donatılmıştır. PVD TiAlN kaplama teknolojisi sayesinde keskin kesici kenar, düşük sürtünme ve mükemmel talaş kontrolü sunar.
Teknik Özellikler
Ürün Bilgileri
- Ürün Kodu: SPMT120408-RBE
- Kalite Sınıfı (Grade): TT9080
- Kategori: Insert (Milling – Carbide)
- Uygulama: Genel amaçlı frezeleme
- Minimum Satış Adedi: 10 adet
- Üretim Yeri: Güney Kore (Made in Korea)
Malzeme ve Kaplama Özellikleri
- Substrat: Premium tungsten karbür (WC-Co) – Yüksek tokluk
- Kaplama Tipi: PVD (Physical Vapor Deposition)
- Kaplama Kompozisyonu: TiAlN (Titanyum Alüminyum Nitrür)
- Kaplama Kalınlığı: 3-4 µm (ince kaplama)
- Kaplama Sertliği: HV 3000-3300
- Isı Direnci: 900°C’ye kadar
- Sürtünme Katsayısı: Düşük (smooth finish)
- Renk: Mor-bronz (TiAlN karakteristik)
- Oksidasyona Direnç: Yüksek (Al içeriği sayesinde)
Geometrik Özellikler
- Insert Şekli: SPMT (Kare – Square)
- Insert Boyutu: 120408
- Kenar Uzunluğu (L): 12 mm (0.472″)
- Kalınlık (S): 4.76 mm (0.187″)
- Köşe Yarıçapı (r): 0.8 mm (0.031″ / 0.0315″)
- Kesici Kenar Sayısı: 4 (Dört kenarlı, çift taraflı toplam 8 kenar)
- Delik: Var (Mekanik sabitleme için)
- Talaş Kırıcı: RBE (Roughing-Balanced-Efficiency)
- Rake Açısı: Pozitif (smooth kesim)
- Köşe Açısı: 90° (kare)
TT9080 Grade Özellikleri
Uygulama
- Genel amaçlı çelik ve paslanmaz çelik frezeleme
- Yüksek hızlı frezeleme
- Roughing ve semi-finishing operasyonları
Ana Malzeme
- ISO-P (Çelik) – Ana uygulama
- ISO-M (Paslanmaz çelik) – Ana uygulama
- ISO-K (Dökme demir) – Uygun
Kesme Hızı
- Yüksek (PVD kaplama avantajı)
İlerleme
- Orta-yüksek (0.15-0.40 mm/diş)
Özellik
- Keskin kenar + yüksek tokluk dengesi
- Mükemmel talaş kontrolü
- Geniş uygulama yelpazesi
TT9080 Grade Detayları
PVD Kaplama Avantajları
✓ İnce Kaplama: 3-4 µm ile keskin kesici kenar
✓ TiAlN Kompozisyon: Yüksek sertlik ve ısı direnci
✓ Düşük Sürtünme: Smooth yüzey ile az ısı oluşumu
✓ Oksidasyona Direnç: Alüminyum içeriği ile termal stabilite
✓ Darbe Dayanımı: Kesintili kesimde mükemmel performans
✓ Yüksek Hız: CVD’ye göre %30-50 daha yüksek kesme hızı
Uygulama Odağı
- Yapı Çelikleri: S235, S355, C45, 42CrMo4
- Paslanmaz Çelik: 304, 316, 430, duplex
- Alaşımlı Çelikler: 34CrNiMo6, 16MnCr5
- Yüksek Hız İşleme: Verimli talaş kaldırma
Kullanım Alanları
Frezeleme Operasyonları
✓ Face Milling: Yüzey frezeleme (ana uygulama)
✓ Shoulder Milling: Omuz frezeleme (90°)
✓ Slot Milling: Oluk frezeleme
✓ Side Milling: Yan frezeleme
✓ Pocket Milling: Cep frezeleme
✓ Roughing: Taslama operasyonları
✓ Semi-Finishing: Yarı bitirme işlemleri
✓ Copy Milling: Profil frezeleme
İşlenebilir Malzemeler
ISO-P (Çelik) – ANA UYGULAMA
Yapı Çelikleri:
- S235JR, S355J2
- C45, C60, C40
- St52, St37
- Kesme Hızı: 180-280 m/dak
Alaşımlı Çelikler:
- 42CrMo4, 34CrNiMo6
- 16MnCr5, 18CrNiMo7-6
- 30CrNiMo8
- Kesme Hızı: 150-250 m/dak
Takım Çelikleri (Yumuşak):
- 1.2080, 1.2316 (HB <250)
- 1.2343, 1.2344 (annealed)
- Kesme Hızı: 120-200 m/dak
ISO-M (Paslanmaz Çelik) – ANA UYGULAMA
Austenik Paslanmaz:
- 304, 316, 321
- 1.4301, 1.4401, 1.4571
- Duplex paslanmaz
- Kesme Hızı: 100-200 m/dak
Martensitik Paslanmaz:
- 410, 420, 440
- 1.4021, 1.4028
- Kesme Hızı: 120-220 m/dak
Ferritik Paslanmaz:
- 430, 1.4016
- Kesme Hızı: 150-250 m/dak
ISO-K (Dökme Demir) – UYGUN
Gri Döküm:
- GG-20, GG-25, GG-30
- Kesme Hızı: 200-350 m/dak
Nodüler Döküm:
- GGG-40, GGG-50, GGG-60
- Kesme Hızı: 180-300 m/dak
ISO-N (Alüminyum) – İKİNCİL
Alüminyum Alaşımları:
- 6061, 7075, 2024
- Kesme Hızı: 500-1000 m/dak (yüksek hız)
Sektörel Uygulamalar
Ana Endüstriler
- Otomotiv: Motor blokları, transmisyon parçaları, fren diskleri
- Genel İmalat: Yapısal parçalar, flanş, kaplin
- Takım Tezgahları: Masa, tabla, tutucu elemanlar
- Havacılık: Alüminyum yapısal parçalar, paslanmaz bağlantı elemanları
- Enerji: Türbin parçaları, pompa gövdeleri
- Gemi İnşa: Paslanmaz çelik yapısal elemanlar
- Kimya: Paslanmaz reaktör parçaları, tank elemanları
Ürün Avantajları
Performans Özellikleri
✓ 8 Kesici Kenar: Maksimum ekonomi (4 köşe × 2 taraf)
✓ Keskin Kesici Kenar: PVD ince kaplama ile superior sharpness
✓ Yüksek Hız Kabiliyeti: CVD’ye göre %30-50 daha yüksek
✓ Mükemmel Talaş Kontrolü: RBE geometrisi ile optimal talaş kırma
✓ Darbe Dayanımı: Kesintili kesimde kırılma direnci
✓ Çok Yönlülük: Çelik, paslanmaz, döküm işleme
✓ Düşük Güç Tüketimi: Smooth kaplama ile enerji tasarrufu
Ekonomik Faydalar
✓ Maksimum Ekonomi: 8 kesici kenar ile düşük parça başı maliyet
✓ Verimlilik: Yüksek kesme hızı ile kısa işlem süresi
✓ Esneklik: Geniş malzeme yelpazesi işleme
✓ Kalite: Tutarlı yüzey kalitesi
✓ Güvenilirlik: Güney Kore üretimi ile kalite garantisi
✓ Kolay Stok: Kare şekil ile basit envanter yönetimi
Önerilen Kesme Parametreleri
Genel Çelik Frezeleme (S235, C45, 42CrMo4)
Roughing (Taslama):
- Kesme Hızı (Vc): 180-250 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.20-0.40 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 2-5 mm
- Talaş Genişliği (ae): 0.6-0.8 × DC
- Soğutma: Emülsiyon (5-8%)
Semi-Finishing (Yarı Bitirme):
- Kesme Hızı (Vc): 200-280 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.12-0.30 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2.5 mm
- Talaş Genişliği (ae): 0.4-0.6 × DC
- Soğutma: Emülsiyon
Finishing (Bitirme):
- Kesme Hızı (Vc): 220-300 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.08-0.20 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.3-1.5 mm
- Soğutma: Minimal veya hava
Paslanmaz Çelik Frezeleme (304, 316)
Roughing:
- Kesme Hızı (Vc): 100-180 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.15-0.35 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 1.5-4 mm
- Talaş Genişliği (ae): 0.5-0.7 × DC
- Soğutma: Yüksek basınç emülsiyon (40-60 bar)
Semi-Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 120-200 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.10-0.25 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2 mm
- Soğutma: Yüksek basınç emülsiyon
Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 140-220 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.06-0.15 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.3-1.2 mm
- Soğutma: Emülsiyon
Dökme Demir Frezeleme (GG-25, GGG-40)
Roughing:
- Kesme Hızı (Vc): 200-300 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.20-0.45 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 2-6 mm
- Soğutma: Kuru veya minimal MQL
Semi-Finishing:
- Kesme Hızı (Vc): 250-350 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.12-0.30 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 0.5-2.5 mm
- Soğutma: Kuru veya MQL
Alüminyum Frezeleme (6061, 7075)
High-Speed Milling:
- Kesme Hızı (Vc): 500-1000 m/dak
- İlerleme/Diş (fz): 0.15-0.40 mm/diş
- Talaş Derinliği (ap): 3-8 mm
- Soğutma: MQL veya hava
PVD vs CVD Karşılaştırması
TT9080 (PVD) Avantajları
✓ Keskin Kenar: İnce kaplama ile superior edge quality
✓ Yüksek Hız: %30-50 daha yüksek kesme hızı
✓ Düşük Sürtünme: TiAlN smooth yüzey
✓ Darbe Dayanımı: Kesintili kesimde mükemmel
✓ Çok Yönlülük: Geniş malzeme yelpazesi
✓ Paslanmaz Performans: Paslanmaz çelik için ideal
✓ 8 Kenar Ekonomisi: Maksimum kullanım
CVD (P30, MM4500) Avantajları
✓ Daha Uzun Ömür: Kalın kaplama, sürekli kesim
✓ Aşınma Direnci: Al2O3 katmanı ile
✓ Krater Kontrolü: Krater aşınmasını önler
✓ Termal Bariyer: Yüksek sıcaklık uygulamaları
Ne Zaman TT9080 Kullanılmalı?
- Genel çelik ve paslanmaz çelik frezeleme
- Yüksek hızlı operasyonlar
- Face milling (yüzey frezeleme)
- Kesintili kesim uygulamaları
- Maksimum ekonomi gerektiğinde (8 kenar)
- Finish ve semi-finish işlemler
Ne Zaman CVD Kullanılmalı?
- Kalıp çeliği işleme
- Sürekli ağır kesim
- Maksimum takım ömrü gerektiğinde
- Sertleştirilmiş çelik işleme
Uyumlu Frezeleme Kafaları
CNC Frezeleme Tutucular
- Face Mill Cutters: 45°, 75°, 90° yüzey frezeleme
- Square Shoulder Mills: 90° kare omuz frezeleme
- Slot Mills: Oluk frezeleme kafaları
- Side and Face Mills: Yan ve yüzey frezeleme
- Copy Mills: Profil frezeleme
Montaj Spesifikasyonları
- Delik Tipi: Mekanik sabitleme (screw clamping)
- Vida Boyutu: M5 veya M6
- Sıkma Torku: 4-6 Nm
- Koltuk Tipi: Square seat (90°)
- Radyal Runout: <0.02 mm
Montaj ve Kullanım Tavsiyeleri
Montaj Prosedürü
- Temizlik: Tutucu ve insert yüzeylerini özenle temizleyin
- Kontrol: PVD kaplamanın hasar görmediğini kontrol edin
- Pozisyonlama: Insert’i koltuk içine doğru yerleştirin
- Sabitleme: Vida ile 4-6 Nm tork uygulayın
- Runout Kontrolü: <0.02 mm radyal sapma
- İlk Kesim: Orta parametrelerle girin
Optimizasyon İpuçları
Genel Çelik İçin:
- Yüksek kesme hızı kullanın (180-280 m/dak)
- RBE geometrisi ile optimal talaş kontrolü
- Emülsiyon soğutma tercih edin
- Rijit setup kullanın
Paslanmaz Çelik İçin:
- Orta kesme hızı (100-200 m/dak)
- Yüksek basınç soğutma (40-60 bar) ŞART
- Kesintisiz soğutma sıvısı akışı
- Düşük ilerleme ile başlayın
- Pozitif rake açısından yararlanın
Face Milling İçin:
- Maksimum kesme hızı
- ae = 0.6-0.8 × DC (radyal talaş genişliği)
- Bol soğutma sıvısı
- Uniform kenar yükü için doğru indexing
Kesintili Kesim İçin:
- PVD avantajından yararlanın
- Orta kesme hızı ile başlayın
- Bol soğutma kullanın
- RBE geometrisi darbe direnci sağlar
PVD Kaplama Koruma
- Ani darbe yüklerinden kaçının (ilk girişte)
- Soğutma sıvısını uniform uygulayın
- İlk kesimde düşük parametrelerle girin
- Kesintili kesimde dikkatli yaklaşın
Aşınma İzleme
Normal Aşınma (PVD)
- Yanak aşınması (VB): <0.3 mm (ideal)
- Krater aşınması: Orta (PVD karakteristiği)
- Kaplama aşınması: TiAlN mor-bronz rengi solar
- Köşe aşınması: Düzgün, uniform
Aşınma Göstergeleri
- TiAlN renk değişimi: Kaplama aşınma göstergesi
- Yüzey kalitesi düşüşü: VB artışı
- Kesme kuvveti artışı: Köşe körelmesi
- Talaş rengi değişimi: Sıcaklık artışı
Değiştirme Kriterleri
- VB >0.4 mm
- TiAlN kaplama tamamen aşınmış
- Köşe hasarı, chipping veya kırılma
- Yüzey kalitesi düşüşü (Ra artışı)
- Kesme kuvveti belirgin artış
8 Kenar Kullanımı
- İlk kenarı kullan (1. köşe, 1. taraf)
- 90° döndür (2. köşe, 1. taraf)
- 90° döndür (3. köşe, 1. taraf)
- 90° döndür (4. köşe, 1. taraf)
- Insert’i çevir (1. köşe, 2. taraf)
- 90° döndür (2. köşe, 2. taraf)
- 90° döndür (3. köşe, 2. taraf)
- 90° döndür (4. köşe, 2. taraf)
Teknik Kodlama Sistemi
SPMT120408-RBE Açıklaması
- S: Kare insert şekli (Square)
- P: Delikli (clamping hole)
- M: Tolerans sınıfı
- T: Insert tipi
- 12: Kenar uzunluğu 12 mm
- 04: Kalınlık 4.76 mm (~5 mm)
- 08: Köşe yarıçapı 0.8 mm (0.031″)
- RBE: Talaş kırıcı geometrisi
- R: Roughing (Taslama)
- B: Balanced (Dengeli)
- E: Efficiency (Verimlilik)
TT9080 Grade Açıklaması
- TT: Taegutec milling grade serisi
- 90: Sertlik-tokluk dengesi kodu
- 80: PVD kaplama versiyonu
- Kaplama: TiAlN (PVD tek katman)
- Uygulama: Genel çelik + paslanmaz çelik
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: TT9080 grade hangi uygulamalar için uygundur?
C: TT9080 grade genel amaçlı çelik ve paslanmaz çelik frezeleme için optimize edilmiştir. Face milling, shoulder milling ve slot milling operasyonlarında mükemmel performans gösterir. Roughing ve semi-finishing için idealdir.
S: SPMT insert’in kaç kesici kenarı vardır?
C: SPMT kare insert’ler 4 köşe × 2 taraf = toplam 8 kesici kenara sahiptir. Bu maksimum ekonomi sağlar ve parça başı maliyeti düşürür.
S: Paslanmaz çelik işlenirken nelere dikkat edilmeli?
C: Paslanmaz çelik işleme için yüksek basınç soğutma (40-60 bar) şarttır. Orta kesme hızı (100-200 m/dak) kullanılmalı, soğutma sıvısı kesintisiz uygulanmalıdır. TT9080’in PVD TiAlN kaplaması paslanmaz çelik için mükemmel performans sağlar.
S: Minimum sipariş miktarı nedir?
C: 10 adet olarak satılmaktadır.
S: RBE geometrisi ne anlama gelir?
C: RBE = Roughing-Balanced-Efficiency (Taslama-Dengeli-Verimlilik). Bu geometri taslama operasyonlarında mükemmel talaş kontrolü sağlarken, semi-finishing için de kullanılabilecek kadar çok yönlüdür.
S: Hangi soğutma sistemi kullanılmalı?
C: Genel çelik için emülsiyon (5-8%), paslanmaz çelik için yüksek basınç emülsiyon (40-60 bar), dökme demir için kuru veya minimal MQL, alüminyum için MQL veya hava önerilir.
S: PVD kaplama CVD’den ne farkı vardır?
C: PVD kaplama daha ince (3-4 µm), keskin kenarlı ve yüksek hızlı işleme için uygundur. CVD daha kalın (8-12 µm), uzun ömürlü ve ağır kesim için idealdir. TT9080 PVD kaplaması yüksek hız ve finish işlemler için optimize edilmiştir.
S: Face milling için uygun mudur?
C: Evet, SPMT kare insert’ler face milling (yüzey frezeleme) için ana uygulamadır. 90° köşe açısı ile mükemmel yüzey kalitesi sağlar.
S: Kesintili kesimde kullanılabilir mi?
C: Evet, PVD kaplama kesintili kesimde CVD’ye göre daha iyi darbe dayanımı gösterir. TT9080 kesintili kesim uygulamaları için uygundur.
S: Insert nasıl indexlenir?
C: Bir köşe aşındığında insert’i 90° döndürerek bir sonraki köşeyi kullanın. 4 köşe bittiğinde insert’i çevirerek diğer tarafın 4 köşesini kullanın. Toplam 8 kesici kenar kullanılabilir.
